PP管反應器主要由兩個封閉的環(huán)形管道組成，反應的混合漿料由軸流泵驅動，并在環(huán)管內(nèi)流動。PP管樁連接時，樁的上下段應保持直線，錯位偏差不應大于2mm。在使用PP管連接時，應在焊接前確認管樁接頭合格，清洗上、下端板的表面，用鐵刷擦拭溝槽，直至金屬光澤，消除油污和銹蝕，飽和粘土粉土基坑開挖應在打樁15天后進行。對于管樁外徑大于800mm的管樁，應采用內(nèi)外焊的焊接形式。
PP管焊接應在坡口周長4~6點上進行對稱點焊，當上下樁接頭固定時，拆下環(huán)再進行層對稱焊接，焊接可采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊，焊接層數(shù)應為3層，內(nèi)層焊接渣必須在外層前清理，焊縫應是完整的、連續(xù)的，必須通過焊根進行。焊接接頭自然冷卻后方可打入，冷卻時不應少于8分鐘，嚴禁用水冷卻樁或焊后立即冷卻樁。FPP管樁切斷時，切樁后應采取有效措施，確保管樁質量。
在切樁應采用鋸切裝置，嚴禁大錘橫樁改變樁力拉切樁。在工程中應盡量減少連接樁，待樁尖穿過硬土層后再進行連接樁。樁尖應靠近硬質持力層或樁尖應連接在硬質特力層內(nèi)，任一單樁接頭數(shù)量不宜超過3根。PP管應用水沖洗，以檢查該管道沿線是否有異常情況、排水情況及設備故障，以及是否有水質出現(xiàn)問題。在卸貨后，應盡量同時關閉進料門和出水口。
當進入門關閉后，所有出口門都可以關閉。取水樣進行測試，沖洗生活飲用水，在放水后，將管道中的水貯存24小時以上，然后進行測試。在拆卸洗滌設備，清洗消毒，及時拆除臨時設施，檢查PP管的現(xiàn)場，恢復原有設施。PP管具有良好的隔聲特性，能顯著地降低液體流動引起的振動和噪聲，防止冷裂，原材料延展性高，促進管件和管件截面與凍脹液一起上升，熱損傷小。
