在熱熔擠壓焊接時，F(xiàn)RPP管要求兩管端焊面平整，中心對準軸心一致，以保證焊接時兩個焊面緊密接觸，加熱板的表面溫度應(yīng)在230～240℃之間。FRPP管采用擠出成型、模壓成型和熱熔擠壓焊接工藝，模壓成型的法蘭和管端突緣須進行外形切削加工，尺寸滿足要求后才能與增強聚丙烯FRPP管焊接，F(xiàn)RPP管突面法蘭連接端的密封面的不水平度應(yīng)小于0.3mm。

FRPP管應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。FRPP管應(yīng)放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。FRPP管施工過程中，敷設(shè)形式的不同產(chǎn)生了伸縮節(jié)設(shè)置和管套設(shè)置兩種設(shè)置方式。在使用前一定要對FRPP管進行技術(shù)鑒定或者復(fù)檢，杜絕使用質(zhì)量有異有損壞跡象的管材。

FRPP管注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過料斗把物料加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實，同時在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段。在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)過流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)。

注塑成型工藝進行時經(jīng)過其一定的壓力保持，完成注射階段，經(jīng)過冷卻定型的階段，便可以開啟模具將制品頂下，注塑是成型FRPP管的主要方法。短接管件包括中心部件彎頭、等徑三通、異徑三通、異徑、端帽、法蘭端、塑料壓縮型管件的塑料部件、電熔管件、閥門配件、管夾。FRPP雙壁加筋波紋管是一種采用先進配方，以聚丙烯樹脂為主要原料，加入適量的玻璃纖維絲和改性助劑，用獨特的成型工藝裝置連續(xù)擠塑成型。